首先要看生產(chǎn)工藝，不同生產(chǎn)工藝制作的古建地磚的質(zhì)量是有很大差別的，陶土高頻振壓制作的地磚同粘土手工制作的地磚相比質(zhì)量要相高很多。通過高頻振動成型的地磚不僅密度大、抗壓強度高、耐折，同時表面感觀上也要細(xì)膩很多。另外，模具的振動頻率越高生產(chǎn)出的地磚密度也就越大，表面質(zhì)感越好，抗壓強度越高。

塑性指數(shù)
塑性指數(shù)是評價古建地磚原料的一項重要參數(shù)，在制磚行業(yè)，塑性是指物料和水的混合物在它的稠度時能夠被擠壓成型并在解除壓力后能保持成型后形狀的一種能力。這種能力的大小以塑性指數(shù)來表示。高的塑性指數(shù)雖有利于擠出成型，但干燥和燒制時容易產(chǎn)生裂紋；塑性指數(shù)偏低，有利于干燥和燒制，但又會給成型帶來困難。如果塑性指數(shù)低于8，古建地磚生產(chǎn)廠家不僅擠出成型困難，制品的強度也較低。一般這樣認(rèn)為：塑性指數(shù)大于16時稱為高塑性泥料，小于8則稱為低塑性泥料，只有塑性指數(shù)為8～16時的中塑性泥料適宜于擠出成型。古建地磚廠家通過一定的技術(shù)手段可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整原料的塑性指數(shù)或改善其擠出成型時的技術(shù)性能。古建地磚質(zhì)量不僅主要取決于原料的塑性，還和原料顆粒之間的摩擦系數(shù)有著直接的聯(lián)系。表面光滑而呈球形的顆粒就比表面粗糙而不是球形的顆粒更容易在被擠壓時流動而互相靠攏擠實。采用在原料中加入某種添加劑，由于其與泥料顆粒表面所產(chǎn)生的離子吸附和潤滑作用，大大改善了泥料在被擠壓時的流動性能，而更容易被擠壓密實而產(chǎn)生出表面光滑而致密的磚坯。

應(yīng)用效果方面
1.、性能更強，古建地磚色彩無窮，可塑性強，可根據(jù)客戶的不同需求和喜好開發(fā)各種不同的風(fēng)格，涵蓋各種質(zhì)地特征，如石頭、巖石、木材、皮革、金屬等，空間表現(xiàn)力強，深受年輕一代的喜愛。
2.文化背景濃厚，古建地磚仿古造古，以古典特的魅力吸引人們的注意，為了反映歲月的滄桑，歷史的沉重，它通過風(fēng)格、色彩、質(zhì)感營造出懷舊的氛圍。

干燥敏感系數(shù)
古建地磚在干燥過程中，坯體中水分逐漸被蒸發(fā)的同時，體積也逐漸縮小。由于坯體內(nèi)、外的干燥速度和收縮速度總是外快內(nèi)慢，一旦其收縮的數(shù)量超過了泥料的彈性系數(shù)(2～3％），必將“脹裂”坯體表面，產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋，這叫泥料的干燥敏感性，并以干燥敏感系數(shù)來表示，干燥敏感系數(shù)越大，坯體在干燥過程中產(chǎn)生裂紋的威脅也越重，當(dāng)干燥敏感系數(shù)小于2時，干燥過程中的問題較小，一旦干燥敏感系數(shù)大于3時，其在干燥過程中產(chǎn)生裂紋的危險性也就十分嚴(yán)重了，古建地磚廠家必須加瘦化原料來降低干燥敏感系數(shù)。一般來說，泥料的塑性指數(shù)越高，其干燥的線收縮率和干燥敏感系數(shù)也越高。
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